一、产品产生溢料或毛边，手持式超声波焊接机焊接后产品发生溢料或毛边原因如下：超音波功率太强；超音波熔接时间太长；空气压力（动态）太大；上模下压力(静态)太大；上模(HORN)能量扩大比率太大；塑料制品导熔线太外侧或太高或粗。上述六项为造成超声波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因，然而其中关键性的是在第六项超音波的导熔线开设，一般在超音波熔接作业中，空气压力大约在2~4kg范围，根据经验值佳的超音波导熔线，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如：此型Δ，尖角约呈...

超声波铝溶体处理设备参数一、超声波铝熔体处理设备概述超声波铝熔体处理设备不改变现有的生产设备和工艺流程，安装操作简便。超声波金属声波熔体消泡，超声波结晶，超声波声空化，超声波铸造、超声波凝固组织，超声波金属连铸等方面。应用领域主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造，模具的铸造等。设备作用细化金属晶粒、均匀合金成分，显著改善铸造材料的强度、抗疲劳性，提升材料的综合性能。二、设备参数指标：产品特点*电压：220v/50hz*耐高温：高...

功率超声在液体中为突出并被人们广泛知晓和应用的是分散效应。包括：超声乳化，超声粉碎，超声凝胶的液化，超声液体的雾化和超声清洗等。超声波在液体中的分散作用主要依赖于液体的空化作用。超声波空化作用是指存在于液体中的微气核空化泡在声波的作用下振动，当声压达到一定值时发生的生长和崩溃的动力学过程。超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称...

超声振动加工中的自动频率跟踪问题深受国内外研究、应用者重视,特别是国外,由于起步早,应用广,形式也很多。下面介绍几种典型系统：1、模拟试验式频率跟踪系统前苏联的一项早期研究认为,超声设备在载荷状态下,换能器系统的固有频率会发生变化,输出振幅减小,为获得大振幅以提高加工质量,应使系统工作在谐振状态下。实现方法:通过模拟试验,找出各种载荷下的对应固有频率,工作时,根据载荷情况,调节电源的频率至相应的f′o,从而保证系统的谐振工作状态。该方法思路简单,所需的设备少,但存在...

(1)电源开关：控制超声波驱动电箱电源的开闭。(2)振幅显示器：其功能是指超声波换能器和超声波焊头之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮（在超声波发生器的右侧面）能使读数变化。一般调整读数到50以下方为正常范围。(3)电流表：指示超声波的工作电流。空载时表示超声波焊头与系统谐振的状态，一般正常为0.4~0.6A，依输出功率的大小而异。负载时因熔接面积、花轮的复杂程度而定，通常由1.0~2.Amplitude。(4)功率输出档位：调整输出功率的大小。调到不同的文件位（在超声波发生...