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| 品牌 | 精浩 | 类型 | 剪切分散机 |
|---|---|---|---|
| 速度类别 | 单速 | 变速方式 | 其他 |
| 速度范围 | 400-1200rpm | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,综合 |
| 功率 | 3.0kW | 工具头长度 | 104~2000mm,另可定制 |
| 振幅 | 40~100μm |
解决团聚超声波石墨烯分散机
超声波分散技术在石墨烯行业的主要优势:
超声波分散技术是石墨烯浆料制备、功能改性的核心工艺技术,相较于传统分散工艺,适配石墨烯纳米片层材料的特性痛点,在行业应用中具备诸多核心优势,是高品质石墨烯材料量产与研发的优选技术。
首先,剥离分散精度高,解决团聚难题。该技术依托超声空化效应产生微观强力冲击,破除石墨烯片层间的范德华力,在不破坏片层结构的前提下,将堆叠团聚的多层石墨烯高效剥离为单层或少层结构,实现粉体在水、溶剂、树脂等介质中均匀分布,大幅提升石墨烯浆料的均匀度与储存稳定性,杜绝沉降、分层问题。
其次,纯物理低温工艺,保全材料本征性能。全程无剧烈机械剪切、无高温损伤,不会出现传统工艺导致的石墨烯片层断裂、破损、性能衰减等问题,保留石墨烯优异的导电、导热、高强度、高韧性等核心特性,保障改性材料、电子浆料、电极材料的成品品质。
再者,工艺绿色可控,适配全场景生产。分散过程无需添加大量表面活性剂,减少杂质残留与物料污染,降低生产成本;可实现实验室小样研发到工业化量产的工艺无缝复刻,稳定性与通用性。
最后,高效节能,提升生产效益。相较于传统工艺,超声波分散耗时短、效率翻倍,设备能耗低、运维简单,能够有效提升石墨烯复合材料、锂电电极、导热涂料等产品的生产效率,契合纳米材料行业的精细化、绿色化生产需求。
原理:
超声波是一种频率高于人耳听觉范围的高频声波,其频率通常在20kHz以上。超声波的产生主要依赖于压电效应,即通过压电晶体(如压电陶瓷)将电信号转换为机械振动,从而产生超声波。超声波在介质中传播时,具有很好的定向性、穿透力和散射能力,这些特性使得超声波在多个领域中得到广泛应用。
超声波液体处理设备是利用超声波的空化效应,即当超声波在液体中传播时,由于液体微粒的剧烈振动,会在液体内部产生小空穴。这些小空穴迅速胀大和闭合,导致液体微粒之间发生猛烈的撞击,从而产生几千到上万个大气压的压强。这种微粒间剧烈的相互作用产生的微射流会使物料发生颗粒细化、细胞破碎、解团聚、相互融合等一系列反应,从而起到很好的分散、均质、搅拌、乳化、提取等作用。
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